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吸塑灯箱立体发光字加工技能—因为压克力质量安稳，所以其制品具有透光性好、作用清楚、抗压强度高、十几年、亮光如新等其它灯箱、金属字所无法比较的特征，是永续运营、实力的商家之佳品。压克力加工中，的就是模具了。模具可采用木制、石膏、钢制等，可根据加工批量的多少决议模具选材。

木模节省本钱，只适合小量加工，因为用久了会失水变形，制品天然不美观，也给后期制造带来费事(需求处理)。吸塑灯箱和立体发光字的前期制造相同：制膜→加热(160度左右)→自动吸真空→冷却(40度左右)→脱膜→修边→加槽→立体发光字。(修边→粘接字、面板→块块的拼接→终就是吸塑灯箱)。

制模可采用木匠曲线锯或电脑雕琢、凸模要有斜度，上小下大便可脱膜。加热温度适合，并不是温度越高越好，温度高时压克力板会裂解，失掉自身的柔韧性，吸压深度会不理想。

吸塑包装灯箱立体发光字加工技术— 因为压克力质量安稳，所以其制品具有透光性好、效果清楚、抗压强度高、十几年、亮光如新等其它灯箱、金属字所无法比较的特征，是永续运营、实力的商家之佳品。

从跨国公司麦当劳、肯德基和必胜客，到国内的连锁超市、银行、解放商用车效力中心店招、无育着广告制品标识的一个巨大的商机。压克力加工离不开模具。

印刷油墨因素的影响

印刷油墨材料的组分不同、膜层厚薄、油墨与吸塑油的适性、油墨干燥速度等因素，直接影响吸塑效果，一般要求：

①使用的油墨尽量不含硅蜡和油质，光泽度、平整度较好但吸塑油不容易渗透，吸塑效果会越低；②印刷墨层薄、粘度低，则油墨内部干燥快，吸塑油容易渗透，吸塑效果较好；油墨组分中色粉颗粒小、油墨色浓度高，对吸塑效果都是有利的；③金属墨很难吸塑，但墨层薄时是可以实现的；④油墨与吸塑油的性能要匹配，相互间有较强粘附力，不会产生其他化学反应；⑤油墨组分中一些树脂材料在固化后（如 UV 油墨）硬度会高，导致吸塑效果不稳定，一般选择固化后硬度不高的树脂成分的印刷油墨。

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